現物からの3Dデータ化なら「3D復元.com」へ
製造業の現場では、図面のない部品や、現物合わせで作られた型・治具の管理など、
「データが残っていない」という課題がつきものです。
株式会社ジーエムでは 「3D復元.com」 を通じて、
非接触・高精度の3Dスキャンサービスを企業向けに提供しています。
▼ 図面・3Dデータがなくても、現物から正確にデータ化
当社の3次元測定機は、細かな形状まで正確に読み取れるため、
図面が残っていない部品の再製作
経年劣化した鋳物型や治具の復元
手作業で製作された試作品・モデル形状のデータ化
市販されていない専用部品の3D CAD化
現物合わせで作られた部品の図面化
など、多くの企業様からご依頼をいただいています。
▼ よくあるご相談（企業様向け）
現場で使っている型が破損寸前で、このままでは量産が止まってしまう
古い設備の補修部品を復元したいが、図面が存在しない
現物合わせで製作した治具を正式図面として残したい
廃番になった部品のリバースエンジニアリングを行いたい
OEM部品の形状をデジタル化して管理したい
製造業ならではの“現物からのデータ化課題”の解消に、ジーエムは力を発揮します。
▼ 3Dデータ化のメリット（企業用途）
再製作・復元が容易になり、設備停止リスクを低減
形状のデジタル管理により、社内資産の可視化が可能
外注先との共有もスムーズ（CADデータでやり取り可能）
3Dプリント・切削加工との連携でスピーディに試作製作
設備保全・治具管理・試作開発など、製造現場の幅広い場面で役立ちます。
▼ お問い合わせは企業様限定で承っています
「この部品はスキャン可能か？」
「復元データの精度要件について相談したい」
といった技術的なご相談も歓迎しています。お問合せはこちら。
現物を確認しながら、最適なスキャン方法・データ形式・加工連携をご提案いたします。
