こんにちは!機械屋ジーエムの吉見です。

今回は、最近とてもうれしかったお問い合わせのお話も含めて、ジーエムのCAD設計・加工サポートについて、あらためてご紹介します。

よくいただくのが、 「木型の設計もお願いできますか?」 「図面がないけど、現物から設計できる?」 「木型の修正だけなんだけど、対応してもらえる?」

というご相談です。

ジーエムでは、中古機械の販売や修理だけでなく、木型の設計・加工も行っています。製品形状の3DデータをもとにしたCAD設計はもちろん、現物からの採寸・設計にも対応しています。

そして今日、こんなお問い合わせをいただきました。

ケミカルウッドをNC加工して、サンディングペーパー仕上げまでお願いしたい、という内容です。

本当にうれしいです。ありがとうございます。

設計からNC加工、そして仕上げまで任せていただけるのは、長年やってきてよかったなと感じる瞬間です。

なお、お見積りの際には、 ・使ってほしいサンディングペーパーの番手 ・加工サイズ ・やり取りの中でわかる形状イメージ などを教えていただけると、とても助かります。内容を確認しながら、しっかり御見積りいたします。

NC加工との連携を考えた設計にも対応していますので、現場で「この形がほしい」というイメージを、無理のない形でカタチにするお手伝いができます。





ホームページでもご案内していますが、ジーエムでは設計から加工まで、一貫してサポートしています。

詳しくはこちらもご覧ください。 ▶ 木型・機械加工のご案内ページ https://www.k-gm.co.jp/kakou.html

これからも、ものづくりの現場に寄り添いながら、頼っていただける存在でありたいと思っています。

それでは、また次回のブログで。


こんにちは!中古機械屋、ジーエムの吉見です。
今回は、当社でも普段から使っているケミカルウッドの話をします。

名前はちょっと堅そうですが、
現場ではわりと身近な材料です。

木型や治具では、これを使うことが多いです

当社では、木型や治具を作るときにケミカルウッドを使っています。

木を使う場合だと、
どうしても
「こっちの目はどうだろう」
「この方向で削って大丈夫かな」
なんて考えながら加工しますよね。

ケミカルウッドはそういうのがありません。
材質が均一なので、目を気にせず削れる。
これだけでも、かなり気が楽です。

伸びたり縮んだり、ほとんどしません

木型や治具で困るのが、
あとから寸法が変わってしまうこと。

湿気で伸びたり、
反ったり、
時間が経って歪んだり。

ケミカルウッドは、そういった動きがかなり少ないです。
一度作った治具を、しばらくそのまま使える。
この安心感は大きいですね。

加工していても、わりと素直です

NCルーターでも、倣い加工でも、
切削していて変なクセがありません。

刃物の当たりも一定ですし、
音も安定しています。

複雑な形状でも、
「思ったよりズレたな」
ということが起きにくい材料です。

実は、販売もしています。お問合せはお気軽に。こちらまで。

あまり大きくは書いていませんが、
当社はケミカルウッドの販売店でもあります。

自社で実際に使っている材料なので、
木型や治具向けとしての相談も多いです。

使うときに気をつけていること

良い材料ですが、注意点もあります。

粉は木より細かいです。
集塵はちゃんとした方がいいです。

あと、種類によって硬さが全然違います。
ここを間違えると
「思ったより硬いな」
「刃物がもたないな」
なんてこともあります。

ケミカルウッドは、
木型や治具を作る現場では、欠かせない材料です。


これがケミカルウッドを使った木型の部品です。


## 「付き合いのあった木型屋さんが、廃業してしまってね…」

展示会に出ていると、
鋳造屋さんや商社さんと、ちょっとした立ち話になることがあります。

名刺交換のあと、
製品の話、最近の業界の話、そんな流れの中で、
最近よく耳にする言葉があります。

> 「いえ、長年付き合いのあった木型屋さんが廃業してしまってね…」

この一言。
ここ数年、何度も聞くようになりました。

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## 木型屋さんが、静かに減っています

後継者の問題、
設備更新の負担、
仕事量の波、
そして職人さんの高齢化。

理由はひとつではありませんが、
**気づいたら“お願いできる木型屋さんがいなくなっていた”**
そんな状況が、現実として起きています。

鋳造を続けるには、木型が必要です。

でもその「当たり前」を支えてきた存在が、
少しずつ、確実に減っています。

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## 「木型、どこに頼めばいいんだろう」

展示会の会話の中で、
そんな空気を感じることがあります。

* 今までの木型屋さんがやめてしまった
* 新しく探したいけれど、どこに頼めばいいかわからない
* 図面やデータはあるけど、話が通じる先が見つからない

だからこそ、
私たちはこのブログを書いています。

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## 当社は、木型やってます。

あらためてお伝えします。

**当社は、木型やってます。**

派手な言い方はできませんが、
鋳造用木型、真空成型用木型など、
図面・3Dデータからの木型設計・製作に対応しています。

社内で設計し、
社内で加工し、
必要に応じて調整や相談をしながら進める。

「昔ながら」だけでもなく、
「機械任せ」だけでもない、
**現場に合わせた木型づくり**を行っています。

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木型は、鋳物づくりの“最初の工程”

木型は、 製品の品質を左右する「最初の形」です。

だからこそ、 ・図面の読み取り ・加工精度 ・仕上げ ・現場での使いやすさ

どれも欠かせません。

木型屋さんが減っている今、 「ちゃんと相談できる相手がいる」こと自体が、 価値になりつつあると感じています。

展示会で、もし思い出したら

もし展示会や打ち合わせの中で、 ふと、

「そういえば、木型どうしようか…」

と思う場面があったら。

「木型屋さん、廃業しちゃってね…」

そんな会話が出てきたら。

その時に、 「あ、そういえば“木型やってる会社があったな”」 と思い出してもらえたら嬉しいです。

木型のこと、まずは相談からでも

すぐに発注でなくても構いません。 図面が固まっていなくても大丈夫です。

木型のことでお困りごとがあれば、 まずは一度、お話を聞かせてください。

木型設計・製作について
WEBはこちら



カタログはこちら


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こんにちは!木工機械販売.com、ジーエムの吉見です。

みなさん、バーチカルサンダーをご存じでしょうか?
サンディング仕上げのための機械なのですが、これが本当に“優れもの”なのです。

特徴をひと言でいうと、
木取りに便利!垂直面のサンディングも簡単!旋盤より安全で扱いやすい!
という、使う人にとってうれしい性能がギュッと詰まったサンダーです。

● 複雑形状の研磨がしやすい理由

バーチカルサンダーは縦型構造で、サンディングベルト定盤の裏側に 広い空間 があり、
複雑な形状の製品でもスムーズに研磨できます。

さらに、バックプレートは交換式。
特殊形状のワークにも対応でき、弊社のお客様の中には
オリジナルのバックプレートを自作して使用されている方 もいらっしゃいます。

● テーブル角度は±15°まで調整可能

テーブルはサンディングベルトに対し ±15°の角度調整 が可能です。
そのため、

・木型の抜き勾配
・傾斜角のある製品
・細かな角度付け仕上げ

など、多彩な用途に対応できます。
もちろん サンディングベルトの交換も簡単 です。

● なぜ木型屋さんに人気なのか?

弊社がお付き合いしている木型屋さんの多くで導入されている理由は、
「とにかく使い勝手がいい!」
この一言に尽きます。

木型製作の現場では、複雑形状の研磨や細かい角度調整が必須。
その点、バーチカルサンダーは

・安全性
・仕上げのしやすさ
・調整の自由度
・カスタム性

これらがバランスよく備わっており、現場からの満足度が非常に高いのです。

そして実は、当社でもこのバーチカルサンダーを日常的に愛用しています。
現場作業でも欠かせない存在で、その使いやすさを身をもって感じています。

ご興味のある方、お問い合わせはこちらへぜひどうぞ。
見学も大歓迎です。

当社工場で実際に使っているバーチカルサンダーをお試しいただくことも可能です。
その場合は、研磨してみたい素材をご持参くださいね。


こんにちは!中古機械屋、ジーエムの吉見です。

今年もやってきました「メッセナゴヤ2025」!当社ジーエムは、毎年恒例の出展をさせていただきます。今年の小間番号は D-151、表示には「鶴ケ崎鉄工」さんと書かれていますが、こちらは「ものづくり駆け込み寺」という共同ブースの一角になります。

この「ものづくり駆け込み寺」ブースは、製造業に関わる各社がそれぞれの得意分野・専門性を活かして集まる共同出展エリアです。設計、加工、組立、治具製作、木型、試作など、ものづくりをトータルでサポートできる企業が勢ぞろいしています。

今回の共同出展メンバーの一部をご紹介します。

株式会社鶴ケ崎鉄工(https://www.tsurugasaki.co.jp/)
「みんなの『声』に応えます!」を合言葉に、精密機械加工の高い技術力で製造現場を支えています。

株式会社蒲郡製作所(https://www.gamasei.co.jp/)
強み:アルミ・銅合金・樹脂などの多品種少量の部品加工が得意です。

株式会社シーエム(https://www.k-gm.co.jp/)
強み:高精度な検査治具と多様な治具製作の実績とノウハウを持っています。

日本メカケミカル株式会社(https://nichi-mecha.co.jp/)
強み:錆の発生を防ぎ、洗浄で品質を守り、常に効率と品質を高める表面処理技術。創立から50年で培った化学力で製造現場を支援します。

株式会社STAR UP(https://starup01.jp/)
強み:「欲しい図面」「見つけたい図面」をDXでつなぐ図面管理プラットフォーム。柔軟で迅速な開発力が魅力です。

株式会社ニデック(https://www.nidec.com/jp/)
世界的モーターメーカーとして、最新技術を用いたモノづくり支援を行っています。

このように、各社がそれぞれの専門分野を活かし、協力して課題解決に取り組むブースです。当社ジーエムも、木工・樹脂・金属加工の現場で役立つ 「治具」や「木型」 を展示します。

作業効率アップ、精度向上、現場改善のヒントをお探しの方はぜひお立ち寄りください。

メッセナゴヤ2025(ポートメッセなごや)D-151ブース でお待ちしております!