タグ検索：治具

【第3回】“測りにくい”を測る！変形ワーク用・検査治具の製作事例

こんにちは！機械屋ジーエムの吉見です。

最終回となる今回は、当社が実際に手がけた“変形ワーク用検査治具”の事例をご紹介します。

「測りにくい」「固定できない」「検査がしにくい」――そんなワークに頭を悩ませたことはありませんか？

今回のお客様からのご相談も、まさにこの3つの課題がそろったものでした。

■ ご依頼内容：形状が不安定なワークの寸法検査が難しい

製品は、複雑な曲面を持つアルミ鋳物部品。
従来の検査では、ゲージがうまく当たらず、「検査値が安定しない」「作業者によってバラつく」といった問題がありました。

お客様のご希望は以下の通り：

誰でも同じ位置に正確にセットできること

目視や手触りではなく、確実な数値で判断したい

検査工程に時間をかけたくない

■ ジーエムの提案と製作ポイント

当社では、まず製品そのものを3Dスキャンで取り込み、実物の形状を忠実にデータ化。
その上で、次のような提案を行いました：

自重で安定するように設計した置き治具

専用プローブで複数箇所をワンタッチ測定

手袋をしたままでも操作できるレバー構造

こうすることで、測定者による“バラつき”を防ぎ、検査の標準化を実現しました。

また、使用頻度の高い箇所には交換式の摩耗部品を採用し、長期運用にも対応。現場の声を丁寧に拾いながら、製作チーム一丸で取り組んだ一品です。

■ お客様の声

納品後、「検査時間が1/3に短縮された」「新人でも安定して検査できるようになった」と、大変うれしいお声をいただきました。

私たちは、これからも「現場のお困りごと」に寄り添う治具をつくり続けます。既製品では解決できない、そんな“ひと工夫”をお求めの方は、ぜひ一度ご相談ください。

---

【第2回】“オーダーメイド治具”ができるまで――ジーエムの現場力

こんにちは！機械屋ジーエムの吉見です。

前回は、当社の治具の特徴や「縁の下の力持ち」としての役割についてご紹介しました。今回はその続きとして、実際にジーエムで“オーダーメイド治具”がどのように作られていくのか、その流れと現場の工夫についてご紹介いたします。

Step1：お困りごとのヒアリング

まず最初に、お客様から「こんな加工がやりづらい」「今ある治具が合わない」といったご相談をいただきます。図面がなくてもOKです。実物をお預かりして採寸することもできますし、口頭での説明からアイデアを起こすことも可能です。

Step2：設計スタッフと現場が連携

社内に設計担当がいるため、ヒアリングからすぐに図面化へ。ここで大切なのが、製造部門との連携です。

加工のしやすさ

組み立て作業者の動き

ワークの材質や精度要求

これらを現場とすり合わせながら、設計を最適化していきます。「作りやすい治具」は「使いやすい治具」でもあるのです。

Step3：社内加工と一貫対応

設計図が決まれば、社内設備での加工に移ります。NC旋盤、フライス盤、ワイヤーカットなどを活用し、短納期での対応も可能。社内で完結するため、急な仕様変更にも柔軟に対応できます。

Step4：検査・納品・フォロー

仕上がった治具は、三次元測定機や3Dスキャナを使って精度をチェック。
現場での使用に耐える品質を確認した上で納品します。
また、納品後も調整や追加工などがあればすぐに対応可能。お客様と一緒に育てていく“進化する治具”も、ジーエムの得意分野です。

次回は、実際にお客様からご依頼いただいた「変形ワーク用検査治具」の製作事例をご紹介します。どんな工夫で解決したのか？ぜひお楽しみに！

---

---

【第1回】製造現場の「困った！」を解決する、“うちの治具”のちから。

こんにちは！機械屋ジーエムの吉見です。

今回は、当社のものづくりの中でも、「まさに縁の下の力持ち」として活躍している“治具（じぐ）”についてご紹介します。実は、ジーエムの治具は、機械本体や設備の影に隠れがちですが、お客様の現場では非常に頼りにされている存在なんです。

治具とは？

そもそも「治具」とは、加工や組み立ての際にワーク（部品や素材）を正しい位置に保持したり、作業を効率化・標準化したりするための“専用道具”のこと。たとえば、「手がもう一本あれば…」というような作業、ありませんか？そんなとき、治具があれば、“人の手”の代わりに支えたり、正確な位置決めをしたり、まさに現場の「相棒」となるわけです。

ジーエムの治具が選ばれる理由

当社の治具は、「図面のない製品」「数量の少ない一点モノ」「特殊な材質」にも対応可能です。これは、自社工場での部品加工から、設計、試作、検査までを一貫して行っているからこそできること。

社内に設計スタッフが常駐し、現場の「こうしたい」を即座にカタチに。

NC旋盤・ワイヤーカットなど自社加工設備があるので、柔軟な対応が可能。

さらに、高精度3D測定器や三次元測定機で、精度検査まで対応できます。

「今あるモノを測って、使えるようにしたい」「このワーク、固定しづらくて…」そんな時は、ぜひジーエムにご相談ください。　治具のHPはこちらです。

次回は、実際の治具製作の流れについて、具体的な事例を交えながらご紹介します。どうぞお楽しみに！　お問い合わせはこちら

---

---

木型こんにちは！機械屋ジーエムの吉見です。

今回は、私たちジーエムの「設計・加工事業」についてご紹介します。

ものづくりの現場では、「こんな治具があったら便利だな」「この部品、短納期で作れないかな？」なんてお悩みがあるかと思います。そんなときは、ぜひ私たちにお任せください！

治具設計・製作（JIG PRODUCTION）

私たちは、自動車部品の検査治具や産業用機械の治具など、さまざまな治具の設計から加工、組付け、検査までを一貫しておこなっています。

検査治具

測定補助具

ロボット用治具

加工用治具

お客様の「こんな治具がほしい！」というご要望に寄り添い、最適なものを形にします。

部品加工（PARTS PROCESSING）

マシニング加工やワイヤ放電加工、旋盤加工を活用して、試作などの単品部品の製作も対応しています。

加工素材：アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、硬質ウレタン など


設計・製作（WOOD MODEL DESIGN）

紙図面や3Dデータから、鋳造木型や真空成型木型を設計・製作します。

ものづくりを支えるパートナーとして

私たちジーエムは、「お客様のものづくりを支えたい！」という思いで日々取り組んでいます。

「こんなもの作れる？」「この治具、ちょっと改良したい！」など、どんなことでもお気軽にご相談ください。

お問い合わせ、お待ちしております♪

当社HP

---