こんにちは!機械屋ジーエムの吉見です。

今回は「新斬モノ」の冊子より、株式会社デクシスさんの【外観検査システム】をご紹介します。

画像処理技術を基盤とした高精度な外観検査システムは、成形機やパーツフィーダー等の前後工程ともスムーズに連携し、お客様の生産性向上と品質アップを同時に実現します。

【デクシスの外観検査システムの特長】

画像処理のトータルシステムをワンストップで提案

自動化技術との組み合わせで省力化・効率化をサポート

製品やラインに合わせたカスタム対応が可能

■ 具体的な検査事例
・金属部品や樹脂部品など、形状や奥行きのあるワークにも幅広く対応
・表面キズや異物混入、コートムラ、ロゴ刻印の検査なども自動で判別
・医薬品・薬品ボトルなどの外観検査装置もラインアップ

特許取得済みの「外観検査用カメラマルチプルイメージャー」により、複雑な形状や多方向からの検査も高精度で実現できるのが大きな魅力です。
医薬品や食品の容器検査など、厳しい品質基準にも対応できます。

「人手不足や品質管理でお困りの方」「自動化や検査工程の効率化を考えている方」は、ぜひ一度ご相談ください!


第65期 指針発表会を開催しました

こんにちは、株式会社ジーエムの吉見です。本日、弊社では第65期の会社指針発表会を開催しました。

第64期の振り返り

まずは第64期の成果報告からスタートしました。若手メンバーの成長や中古機械販売やCAD部門の活躍が、会社全体を大きく前進させた一年でした。特に、中古木工機械の整備・販売や新規顧客との出会いは、今後の成長に直結する大きな成果です。

第65期を迎えられるのは、ひとえに日頃から支えてくださる得意先様に恵まれ、従業員一人ひとりが誠実に真面目に勤めてくれたおかげ、そして常に的確なアドバイスをくださるコンサルタントの神谷先生のご支援があってこそです。心より感謝申し上げます。

第65期の方針

今回のテーマは 「さらなる付加価値向上」 です。

若手の現場力・営業力の強化

展示会やSNSを活用した情報発信の充実

AIやデジタル化を取り入れた効率化・知識共有

これらの取り組みを通して、より強い組織づくりを目指します。

神谷先生による「なぜなぜ分析」講座

今回は特別に、経営コンサルタントの神谷先生をお迎えし、**「不良をなくすためのなぜなぜ分析」**についてのワークショップを開催しました。

「なぜ?」を繰り返すことで、表面的な問題だけでなく根本原因を突き止める手法を実践。参加した社員からは、

「普段の業務を振り返る良いきっかけになった」「自分の工程をもっと客観的に見られるようになった」

といった声があがりました。

神谷先生のご指導が、私たちの現場改善に大きなヒントを与えてくれました。

未来に向けて

第65期も、社員一人ひとりが力を合わせ、お客様により高い価値を提供できる会社を目指してまいります。



こんにちは!中古機械屋、ジーエムの吉見です。

皆さんご存知でしたか?
2024年6月から、職場の熱中症対策が義務化されました。作業場の温度管理や対策が不十分な場合、罰則もあるとのことで、「うちの工場は大丈夫かな?」と心配されている方も多いのではないでしょうか。

厚生労働省の基準によると、WBGT28度以上 または 気温31度以上の環境で1時間以上、または1日4時間を超えて作業が見込まれる場合は、必ず熱中症対策が必要になります。

「空調の予算が限られていて、どうしたらいいかわからない」
「半屋外やカーペット作業場に合う設備って?」
「人手不足もあって、他にどんな対策が必要?」
そんな悩みをお持ちの方、ぜひダイキンにご相談ください!

エアコンの種類や設置方法だけでなく、現場ごとに最適な熱中症対策を提案してくれるので、初めての方でも安心です。
今の作業環境を見直すチャンスです。従業員の安全・健康のためにも、早めの対策をおすすめします!

作業場の空調や省エネのご相談もお気軽にどうぞ。


こんにちは!木工機械販売.com、ジーエムの吉見です。

今年もアクトシティ浜松で「第18回ビジネスマッチングフェア in Hamamatsu 2025」が開催されます!
なんと、当社のお客様も出店されることになりました。

ビジネスマッチングフェアは、地域の企業が一堂に会し、新しい出会いや情報交換ができる貴重な機会です。木工機械や関連サービスをお探しの方には、ぜひ足を運んでいただきたいイベントです。

出店ブースでは、木工機械の実機展示や、最新の技術・サービスのご紹介など、実際に見て・触れて・相談できる場となっています。普段なかなか聞けない細かなご質問や、機械に関するお悩み相談も大歓迎です!

【開催概要】

開催日:2025年7月23日(水)10:00~17:002025年7月24日(木)10:00~16:00

会場:アクトシティ浜松 展示イベントホール〒430-7790 静岡県浜松市中区中央3-12-1

入場無料

近隣の方や業界関係者の皆さま、ぜひこの機会に会場へお越しください。
きっと新しい発見や出会いがあるはずです!



こんにちは!ジーエムの吉見です。

今回は、現場の重量物搬送の悩みを解決する画期的なシステム――
キトー電動チェーンバランサ × ロボットコラボレーションをご紹介します!

小さなロボットでも重いモノをラクラク搬送!
キトー電動チェーンバランサ × ロボットコラボレーションのご紹介
「ロボットで重量物を搬送したい!」
そんな現場の悩み、ありませんか?

大きなロボットを選定しなければならない…

大きな設置スペースが必要…

人協働ロボットは重いものが運べない…

重量物を運べるロボットは高額…

そんな皆さまの課題を、キトー電動チェーンバランサ × ロボットコラボレーションが解決します!

小型ロボットでも重量物の搬送が可能に!
今回ご紹介するのは、キトー電動チェーンバランサとロボットの連携システム。

例えば――

バランサ定格荷重:150kg

ワーク重量:40kg

ロボットが持てる最大の重さ:20kg

従来なら「大型ロボットじゃないと無理」と思われがちですが、このシステムでは小さなロボットがバランサを操作して、重いワーク(例:40kg)を安全に持ち上げ・搬送できます!

バランサが荷重を支えるから、省スペース&低コスト
バランサがワークの重さを支えるため、ロボット自体は重いものを直接持たなくてOK!

大型ロボットを選定しなくても良いので、コストダウン&省スペース化も実現。

ロボットは人の操作に追従して、微妙な位置決め作業もアシスト。

システム導入メリット
大幅なコスト削減

設置スペースの有効活用

小型ロボットで現場の自動化が進めやすい!

まとめ
「重いものを運ぶには大型ロボットしかない」と諦めていませんか?
キトー電動チェーンバランサ × ロボットコラボレーションなら、
小型ロボットでも重量物の搬送が可能に!

現場の省力化・自動化・省スペース化にぜひご検討ください。